Розгортка ручна ц/х КМ1 9ХС 2372-0133 ГОСТ 11182-71 ВІЗ, Харьков

Розгортка ручна КМ 1 за ГОСТ 11182-71 — конічна розгортка з циліндричним хвостовиком і квадратом під вороток для гнізд під конус Морзе № 1: конусність 1:20,047, діаметр в основній площині D = 12,065 мм, загальна довжина L = 102 мм, робоча частина l = 66 мм. Стандарт передбачає її у двох виконаннях — чистова (2372-0133) і попередня, вона ж обдирна (2372-0133-1).

Що означає КМ 1

КМ — конус Морзе, цифра — його номер у ряду від 0 до 6. Конус № 1 має конусність 1:20,047 (0,04988): діаметр змінюється на 0,04988 мм на кожен міліметр довжини, кут нахилу — 1°25′43″. Такий пологий конус самогальмується: хвостовик свердла, розгортки або центра утримується в гнізді тертям, а лапка потрібна лише для вибивання інструмента клином. Діаметр D = 12,065 мм задано в основній площині — біля більшої основи конуса (ГОСТ 25557-82); на глибині l1 = 50 мм він зменшується до d = 9,571 мм.

Де застосовується

Розгортка потрібна, коли конус Морзе треба отримати або повернути в розмір: гнізда шпинделів свердлильних верстатів і бабок, пінолі задніх бабок, перехідні та закріпні втулки, оправки і хвостовики власного виготовлення. Нею ж підганяють гніздо після зносу, забоїн і слідів від інструмента, що провернувся. Обертають воротком за квадрат; для серійної роботи на верстаті є машинні розгортки з конічним хвостовиком (ГОСТ 10079-71).

Порядок роботи

Підготовка. Гніздо свердлять або розточують на глибину не менше l1 = 50 мм. Орієнтир за діаметром свердла — Ø8,9 мм, приблизно на 0,4 мм менше за малий діаметр d = 9,321 мм попередньої розгортки: обдирний прохід тоді не працює по суцільній стінці.

Обдирка та доведення. Конус із нуля роблять у два проходи: попередньою розгорткою (2372-0133-1), потім чистовою (2372-0133). Гніздо з невеликим зносом, забоїнами або слідами провертання, яке вже має конус, достатньо довести однією чистовою розгорткою.

Сам прохід. Розгортку ведуть строго по осі гнізда, обертаючи вороток лише за годинниковою стрілкою й подаючи плавно; назад не провертають — зуби вищерблюються. Інструмент періодично виймають і очищають канавки від стружки. Мастило: для сталі — олива або емульсія, чавун розгортають всуху. Припуск під чистову розгортку — десяті частки міліметра: під час випробувань за ГОСТ 10083-81 чистові розгортки працюють по конусу, підготовленому з припуском 0,1 мм на діаметр (для розгортки Ø12,065 мм).

Як перевірити конус

Гніздо перевіряють калібром-пробкою за ГОСТ 2849-94 (розміри конусів — ГОСТ 25557-82) за двома ознаками. Перша — базова відстань: торець деталі має збігтися з передніми краями ризок калібру або лежати між ними. Друга — прилягання по фарбі: тонкий шар фарби на калібрі має розтертися по гнізду; площу плями контакту задає креслення деталі, щільний контакт мусить бути біля більшої основи конуса, а кільцеві залишки недоторканої фарби допускаються, якщо пляма охоплює середню й крайні частини поверхні.

Сама розгортка за ГОСТ 10083-81 витримує діаметр D чистової за h9, а різницю діаметрів на довжині 100 мм — з відхилом у бік зменшення конусності не більше 0,05 мм (за l = 66 мм) і радіальне биття робочої частини не більше 0,02 мм. Кожен зайвий прохід заглиблює гніздо: основна площина зміщується всередину, і торець деталі може вийти за ризки калібру, тому глибину перевіряють калібром після кожного проходу.