Свердло центрувальне 3.15 мм з запобіжним конусом (тип В) Р6М5 2317-0017 ГОСТ 14952-75, Харьков

Свердло центрувальне комбіноване d 3,15 мм, тип B — із запобіжним конусом 120°, кут 60°. Матеріал: Р6М5. За ГОСТ 14952-75: діаметр свердлувальної частини 3,15 мм, діаметр затискної частини 11,2 мм, довжина різальної частини 4,9 мм, повна довжина 63 мм.

Оброблювані матеріали

• PКонструкційна і вуглецева сталь
• KЧавун сірий і ковкий
• NКольорові метали і сплави

Сумісність і підбір

Готує центровий отвір діаметром 3,15 мм під установлення деталі в центрах токарного, шліфувального або фрезерного верстата. Форма отвору задається типом свердла і має збігатися із зазначеною на кресленні за ГОСТ 14034-74.

• Діаметр свердлувальної частини d: 3,15 мм (поле допуску k12)
• Діаметр затискної частини D: 11,2 мм (поле допуску h9) — під патрон, цангу або втулку на цей розмір
• Діаметр запобіжного конуса D1: 6,7 мм
• Довжина різальної частини l: 4,9 мм
• Повна довжина L: 63 мм
• Кут при вершині: 60° (граничне відхилення мінус 30')
• Запобіжний конус: 120° (граничне відхилення ±1°)
• Форма центрового отвору: тип B за ГОСТ 14952-75
• Взаємозамінність: позначення за стандартом — свердло будь-якого виробника того самого типу і діаметра

Призначення та галузь застосування

Операція називається центруванням. Центрувальне свердло робить базу для всієї подальшої обробки вала: за один прохід воно свердлить циліндричну частину отвору і знімає конус під опорну поверхню центра. Від точності цієї операції залежить биття деталі при точінні та шліфуванні, тому центровий отвір роблять до чорнової обробки і не переробляють.

Запобіжний конус 120° закриває кромку центрового отвору від забоїн при знятті та повторному встановленні деталі. Тип B беруть для валів, які проходять кілька операцій і багаторазово переставляються в центрах.

Що означає позначення 2317-0017

• 2317-0017: позначення виконання 2 — це стандартне серійне виконання, воно й постачається. У замовленні достатньо рядка «Свердло 2317-0017 ГОСТ 14952-75»
• 2317-0118: те саме свердло у виконанні 1, підвищеної точності. Стандарт розрізняє виконання шорсткістю поверхонь за таблицею 5: у виконання 1 передня поверхня Rz 6,3 і затискна частина Ra 0,63, у виконання 2 — Rz 10,0 і Ra 1,25. Стійкість виконання 1 вища, стандарт дає поправочний коефіцієнт 1,3. Під замовлення, уточнюйте у менеджера
• Тип B: із запобіжним конусом 120°, кут 60°
• Р6М5: швидкорізальна сталь, 6 % вольфраму і 5 % молібдену
• HSS: міжнародне позначення тієї самої марки; стандарт дозволяє маркувати свердло ним замість марки сталі
• k12 / h9: поля допусків: діаметр свердлувальної частини за k12, діаметр затискної частини за h9

Режими за стандартом

Це режими стійкісних випробувань за розділом 4 стандарту, а не рекомендація для будь-якого матеріалу. Частота обертання перерахована під діаметр 3,15 мм за формулою n = 1000·Vc / (π·d). По нержавіючій сталі та жароміцних сплавах швидкість знижують удвічі, по чавуну залишають, по алюмінію піднімають у 3-4 рази.

Ресурс за стандартом

• Середнє напрацювання до відмови: не менше 160 центрових отворів
• 95 %-ве безвідмовне напрацювання: не менше 48 отворів
• Умови: сталь 45, режими з таблиці вище, свердло з Р6М5 виконання 2
• Виконання 1: поправочний коефіцієнт на стійкість 1,3 — близько 208 отворів