Фреза кінцева к/х 14 мм z3 КМ2 Р6М5 Lраб 80 мм, Харьков

Фреза кінцева з конічним хвостовиком Ø14 мм z=3 — фрезерування пазів, уступів, кишень і контурів на фрезерних верстатах та обробних центрах; хвостовик конус Морзе 2. Робоча частина 80 мм, загальна довжина 170 мм; швидкорізальна сталь Р6М5.

Призначення та сфера застосування

Кінцева фреза ріже і торцем, і бічною поверхнею: головні різальні кромки лежать на циліндрі, допоміжні — на торці. Тому однією фрезою вибирають відкриті та закриті пази, фрезерують уступи, торці, вікна, кишені й зовнішні контури за розміткою або копіром. Фрези зі швидкорізальної сталі за ГОСТ 17024-82 розраховані на конструкційні сталі, чавун, кольорові метали та пластмаси.

Хвостовик конус Морзе вставляють у шпиндель або в перехідну втулку з конуса 7:24; затягують шомполом через різьбовий отвір у торці хвостовика — без затягування фреза під бічним навантаженням випаде з конуса.

Конструкція й розміри — ГОСТ 17026-71; технічні умови — ГОСТ 17024-82.

Позначення за ГОСТ 17026-71

• тип 2, z=3, КМ2, L 111: вик. А — 2223-0081, вик. Б — 2223-0261

Шифр залежить від виконання: А — з циліндричною стрічкою шириною до 0,05 мм на зубах, Б — заточена нагостро. У найменуванні виконання не вказано, тому наводимо обидва шифри для праворізальної фрези. Виконання видно на самій фрезі: в А вздовж кромки йде вузька блискуча стрічка. Позначення будується так: «Фреза 2223-0081 ГОСТ 17026-71».

Довжини цієї фрези відрізняються від табличних (l 26 / L 96 мм (КМ1), l 26 / L 111 мм (КМ2)) — це подовжене виконання за кресленням виробника.

Точність і стійкість за ГОСТ 17024-82

• Діаметр D, вик. А нормальної точності та вик. Б: js14: 14 ±0,215 мм
• Діаметр D, підвищена точність (маркування «Т»): js9: 14 ±0,021 мм
• Радіальне биття кромок: А норм. / А підв. / Б: 0,04 / 0,03 / 0,06 мм
• Конусність на довжині робочої частини: не більше 0,02 мм (заточені нагостро — 0,05 мм)
• Стійкість (Р6М5): середня / встановлена: 30 / 12 хв
• Критерій затуплення — знос по задній поверхні: 0,40 мм

Фреза Ø14 мм за ГОСТ 17024-82 зварна: робоча частина зі швидкорізальної сталі, хвостовик — зі сталі 45, 50 або 40Х твердістю 32…51,5 HRCе, тому хвостовик не кришиться в патроні й не задирає конус. Зуби нарізані з нерівномірним коловим кроком — це гасить вібрації, і фреза менше «співає» на довгому вильоті.

Режими різання

ГОСТ 17024-82 задає для фрез Ø14 мм випробувальний режим по сталі 45 (187…207 НВ) з 5 % емульсією — це перевірена стартова точка для підбору:

• Швидкість різання: 30 м/хв → n ≈ 680 об/хв
• Подача на зуб: 0,03 мм/зуб
• Хвилинна подача (z=3): ≈ 61 мм/хв
• Глибина х ширина фрезерування: 2,0 х 10 мм

Для чавуну швидкість залишають тією самою, для алюмінію й латуні піднімають у 2–3 рази, для нержавкої сталі знижують на третину. Під час фрезерування паза на повну ширину подачу на зуб зменшують на 20–30 %, глибину за прохід — до 0,5 d. Фрезу ведуть попутним фрезеруванням, якщо верстат без люфту в гвинті подачі, і зустрічним — на старих верстатах.

Часті запитання

Коли фрезу час переточувати?

За ГОСТ 17024-82 критерій затуплення — знос по задній поверхні 0,40 мм для Ø14. Ознаки на верстаті: зростання шуму й навантаження, задирки, «рвана» поверхня. Переточують по задніх поверхнях торцевих і бічних зубів на заточувальному верстаті.

Чому паз виходить ширшим за фрезу?

Причини — биття в патроні чи конусі, знос цанги, великий виліт і відтискання фрези, люфт стола. Перевірте биття індикатором на хвостовику та на зубах: для Ø14 за стандартом воно не більше 0,04 мм.

Що обрати — швидкоріз чи твердий сплав?