Пластина твердосплавна напайна 01251 Т15К6 ГОСТ 25395-90, Харьков

Пластина твердосплавна напаяна 01251 Т15К6, 50х20х12 мм (тип 01) — припаювана різальна пластина для прохідних, розточувальних і револьверних різців. Типорозмір — ГОСТ 25395-90, допуски — ГОСТ 2209-90, марка сплаву за ГОСТ 3882-74: Т15К6, група застосування ІСО P10.

Як читати позначення

У позначенні 01251 перші дві цифри — тип пластини (01), наступні дві — порядковий номер типорозміру в стандарті (25), остання — виконання (1); кут α на кресленні стандарту — 18°; у типів 01 та 02 він 18°, у типів 61 та 62 — 8°, а в ГОСТ 18877-73 для цих типів указано кути врізання пластини в державку 10° і 0° відповідно (різниця α й кута врізання в обох випадках 8°).

Марка Т15К6: коли підходить

Т15К6 — титановольфрамовий сплав за ГОСТ 3882-74: твердість не менше 90,0 HRA, границя міцності при згині не менше 1176 Н/мм². За додатком до стандарту його призначають на операції: напівчорнове точіння при безперервному різанні та чистове при переривчастому, нарізання різьби, чистове й напівчистове фрезерування, розточування попередньо оброблених отворів — вуглецеві та леговані сталі. Група застосування ІСО P10 — марка для сталей, де карбіди титану підвищують стійкість до зношування та налипання при зливній стружці.

Чим вище в марці вміст кобальту, тим міцніший сплав і тим краще він переносить удари та нерівномірний припуск, але тим нижча зносостійкість і допустима швидкість; для токарної обробки орієнтиром правлять швидкість різання 100–220 м/хв, подача 0,1–0,5 мм/об і глибина 0,5–4 мм; точні значення беруть за довідником режимів із поправками на матеріал, жорсткість і виліт.

Паяння та експлуатація

Пластину припаюють у паз державки; ГОСТ 5688-61 допускає припої Пр МНМц 68-4-2 та ПрЛНМцОб-4-2, шар припою — не більше 0,35 мм, глибина паза під пластину — 0,5–0,75 її товщини. Після паяння державку охолоджують повільно: коефіцієнт лінійного розширення твердого сплаву менший, ніж у сталі державки, і при швидкому охолодженні в пластині виникають тріщини.

Після паяння різальні грані загострюють алмазним кругом по передній і задній поверхнях і доводять: за ГОСТ 5688-61 шорсткість доведених поверхонь — не більше Ra 0,4 мкм. На практиці загострення ведуть з охолодженням і без перегріву, інакше в пластині з’являються сітка тріщин і викришування.

Часті запитання

Що означає кут α і як він пов’язаний із типом пластини?

У таблиці ГОСТ 25395-90 кут α дорівнює 18° у типів 01 та 02 і 8° у типів 61 та 62. У ГОСТ 18877-73 для типів 01 та 02 указаний кут врізання пластини в державку 10°, для типів 61 та 62 — 0°; сам кут врізання 10° призначений для чавуну та інших крихких матеріалів, а 0° — для сталі та інших в’язких (п. 3 ГОСТ 18877-73). Різниця α й кута врізання в обох випадках дорівнює 8°.

Чи можна замінити Т15К6 на ВК8 або навпаки?

ГОСТ 3882-74 відносить сплави ТК та ВК до різних груп застосування: ТК (з карбідом титану) — до груп P для сталей зі зливною стружкою, ВК — до груп K і M для чавуну, кольорових металів і неметалів. Для Т15К6 за стандартом указана група P10; заміну на сплав іншої групи роблять лише з перерахунком режимів.

Яка стійкість різця з такою пластиною?

Для токарних прохідних різців із напаяними пластинами ГОСТ 5688-61 вимагає середній період стійкості не менше 45 хв за умов випробувань (сталь 45 або чавун, критерій затуплення — знос по задній поверхні 0,8 мм для сталі та 1,2 мм для чавуну у прохідних різців).

Права це пластина чи ліва?

У ГОСТ 25395-90 для типів 01, 02, 61 та 62 правих і лівих варіантів немає — один код на типорозмір; праві та ліві пластини передбачені, наприклад, для типу 06 (ГОСТ 25397-90).