Довбяк дисковий m4.5 z22 20° клас Р6М5К5 посадка 44.5 мм 2530-0226 ГОСТ 9323-79, Харьков

Довбяк дисковий прямозубий чистовий, модуль 4,5 мм, кількість зубів 22 — нарізання циліндричних зубчастих коліс (зокрема внутрішнього зачеплення та коліс упритул із буртом) методом обкатки на зубодовбальному верстаті. Кут профілю 20°; ділильний діаметр 99 мм; клас точності В; посадковий отвір 44,5 мм; сталь Р6М5К5; шифр 2530-0226.

Призначення та принцип роботи

Зуборізний довбяк — зубчасте колесо з різальними кромками: він здійснює зворотно-поступальний рух уздовж осі заготовки й одночасно обкатується з нею, як зубчаста пара, тому нарізає зуби будь-якого числа зубів за даного модуля та кута профілю. Головна перевага довбяка перед черв'ячною фрезою — можливість нарізати колеса, у яких поруч із зубчастим вінцем є бурт, а також зубчасті колеса внутрішнього зачеплення та блоки шестерень.

Чистові зуборізні довбяки стандартизовані ГОСТ 9323-79 (вихідний контур за ГОСТ 13755-81, кут профілю 20°): тип 1 — дискові прямозубі класів АА, А, В; тип 2 — дискові косозубі класів А та В; тип 3 — чашкові прямозубі; тип 4 — хвостові прямозубі класів А та В; тип 5 — хвостові косозубі класу В. Ваш довбяк — дисковий прямозубий (тип 1).

Дисковий довбяк надягають на шпиндель верстата посадковим отвором і закріплюють торцем; опорна поверхня та посадковий отвір шліфуються (опорна поверхня — Ra 0,2 мкм), тому під час установлення важливо забезпечити мінімальне биття.

Технічні умови — ГОСТ 9323-79; вихідний контур — ГОСТ 13755-81.

Класи точності та технічні вимоги

• Тип 1 — дискові прямозубі: класи АА, А, В; номінальні ділильні діаметри 80, 100, 125, 160, 200 мм
• Тип 2 — дискові косозубі: класи А та В
• Тип 3 — чашкові прямозубі: класи АА, А, В за діаметрів 80, 100, 125 мм; А та В за 50 мм
• Тип 4 — хвостові прямозубі: класи А та В; діаметри 25 і 38 мм
• Тип 5 — хвостові косозубі: клас В

Довбяки виготовляють зі швидкорізальної сталі за ГОСТ 19265; твердість різальної частини 63…66 HRCе (64…66 для сталей із ванадієм від 3 % і кобальтом від 5 %). Конусність і овальність посадкового отвору — в межах половини допуску на діаметр отвору; невказані граничні відхилення: отворів — H14, валів — h14, інших — ±IT16/2. Радіальне биття зубчастого вінця, крок, профіль та інші параметри нормуються табл. 18 стандарту за класами точності й модулями.

Шорсткість за ГОСТ 9323-79 (табл. 17): передні та задні поверхні зубів — Rz 1,6 (класи АА, А) і Rz 2,5 (клас В); опорна поверхня дискових і чашкових довбяків — Ra 0,2 мкм; посадковий отвір — Ra 0,2 мкм (АА) і 0,20 мкм (А, В); внутрішня опорна поверхня — Ra 0,80 мкм; поверхня хвостовика хвостових довбяків — Ra 0,40 (клас А) або 0,80 (клас В). На торці довбяка наносять товарний знак виробника, позначення, модуль, кількість зубів, кут профілю, клас точності, марку матеріалу різальної частини та рік випуску (для косозубих — ще кут нахилу й хід гвинтової лінії); довбяки класів АА та А постачають із паспортом.

Режими випробувань і стійкість

Режими — з умов випробувань ГОСТ 9323-79 (табл. 21): заготовки зі сталі 45 твердістю 170…207 НВ шириною не менше 20 мм і кількістю зубів не менше 20 на зубодовбальному верстаті нормальної точності (ГОСТ 658-78). Довбяки модулем 1–3 мм випробовують за чистового нарізання по цілому металу, понад 3 мм — по попередньо нарізаних зубах із припуском 0,25–0,50 мм на бік; перевірка працездатності — 10 хв машинного часу.

• Модуль m: 4,5 мм (по попередньо прорізаному зубу)
• Колова подача: 0,25 мм/под. хід
• Радіальна подача: (0,1…0,3) х колова
• Швидкість різання: 35 м/хв
• МОР: 5 %-ва емульсія або індустріальна олива 20