Різець відрізний 25х20х170 мм Т15К6 ИР-274 ГОСТ 18884-73 ЧИЗ, Харьков

Різець токарний відрізний 25х20х170 Т15К6 ИР-274 відрізає заготовки та прорізає зовнішні канавки. Ширина різальної частини 6 мм. Державка 25х20 мм ставиться в різцетримач верстатів 16К20, 1К625, 1М63. Сплав Т15К6 розрахований на конструкційна та легована сталь на чистових режимах. Заводське позначення ЧАО «ЧІЗ» — ИР-274.

Оброблювані матеріали

• PСталь конструкційна та легована

Сумісність та підбір

Відрізання прутка діаметром до 80 мм за один захід із втратою 6 мм матеріалу на різ.

• Максимальний діаметр відрізання: до 80 мм за один захід; більший діаметр відрізається з двох боків при розвороті деталі
• Ширина пропилу: 6 мм — стільки матеріалу йде у стружку на кожному різі
• Посадкове місце: різцетримач під державку 25х20 мм: верстати 16К20, 1К625, 1М63
• Пластина: типорозмір 13592 Т15К6 за ГОСТ 17163-90

Призначення та галузь застосування

Різець відрізає готову деталь від прутка в патроні та прорізає канавки прямокутного профілю під стопорні кільця, вихід різьби та вихід шліфувального круга. Звужена головка знімає вузьку смугу матеріалу, тому втрати на різ у рази нижчі, ніж при відрізанні дисковою пилкою.

т

е

Сплав Т15К6 — титано-вольфрамовий сплав, 15 % карбіду титану та 6 % кобальту. Працює по матеріалах: конструкційна та легована сталь на чистових режимах. Для зміни групи оброблюваних матеріалів у тому самому типорозмірі застосовується ВК8.

Орієнтовні режими відрізання

Частота обертання порахована за формулою n = 1000·Vc / (π·D) для діаметра 80 мм. При іншому діаметрі частота змінюється обернено пропорційно: вдвічі менший діаметр дає вдвічі більшу частоту. У міру підходу кромки до осі швидкість різання падає до нуля, тому на останніх 2-3 мм подача знижується вдвічі. Режими орієнтовні, коригуються за станом верстата та жорсткістю деталі.

Часті питання

• Чи стане в різцетримач верстата: державка 25х20 мм розрахована на верстати 16К20, 1К625, 1М63. На менших верстатах застосовується переріз 16х10 мм
• Скільки разів перегострюється: 15-25 разів по передній поверхні, поки висота пластини дозволяє вивести задній кут. Заточування алмазним або ельборовим кругом з охолодженням: сухе заточування дає у твердому сплаві тріщини
• Чи підійде для чавуну: ні, карбід титану у складі зношується по чавуну швидше. Для чавуну та кольорових металів беріть ВК8 у тому самому типорозмірі
• Чи можна працювати без охолодження: твердий сплав допускає сухе різання, але при обробці вʼязких сталей охолодження знижує налипання та утворення наросту. Переривати подачу МОР під час проходу не можна: перепад температури дає термічні тріщини в пластині.
• Чому стружка намотується на деталь: зливна стружка утворюється при обробці вʼязких сталей з великою подачею та без стружколома. Заточіть на передній поверхні лунку радіусом 2-4 мм або знизьте подачу: стружка почне ламатися на відрізки.

Переваги

• Ширина пропилу 6 мм: втрати матеріалу в рази нижчі, ніж при відрізанні пилкою
• Кут у плані 90 градусів прибирає радіальну силу: довгий вал не відтискається
• Сплав Т15К6: конструкційна та легована сталь на чистових режимах
• Монолітна напайна конструкція без зміщення кромки при ударі та переривчастому різанні
• Ресурс 15-25 перегострювань замість заміни інструмента
• Працює на зношеному обладнанні з люфтами в супорті