Фреза кінцева з напаяними т/с пластинами к/х 16 мм Т5К10 z3 гвинтовий зуб КМ2 2223-0502 ГОСТ 20537-75, Харьков
Бренд: Китай
Сплав Інструмент
- м. Харків, вул. Дудинської, буд. 1а офіс 14а, Харьков
- 2 дня на портале
- Все предложения
- Описание
- Характеристики
- Оставить отзыв
Фреза кінцева з напаяними т/с пластинами к/х ф 16 мм Т5К10 z=3 гвинтовий зуб КМ2 2223-0502 ГОСТ 20537-75 — кінцева фреза з напаяними твердосплавними пластинами діаметром 16 мм, з 3 зубами, конічний хвостовик, конус Морзе 2. Фрезерує уступи, пази, кишені та площини з повним використанням торця і периферії. Встановлюється у шпиндель напряму або через перехідну втулку конуса Морзе за ГОСТ 25557-82.
Оброблювані матеріали за групами ISO:
- PСталь конструкційна і легована
Сумісність і підбір
Паз завширшки 16 мм за один прохід.
- Ширина отримуваного паза: 16 мм при роботі периферією на повну ширину фрези
- Посадкове місце у верстаті: конус Морзе 2 за ГОСТ 25557-82, перехідні втулки допускаються
- Число зубів: 3 — більше зубів дає вищу подачу, менше — більше місця під стружку
Призначення і область застосування
Напаяна пластина тримає швидкість різання вдвічі-втричі вищу за швидкорізальну сталь і при цьому переносить переточування: ресурс корпусу вимірюється десятками заточень.
Типові операції: фрезерування уступів і площин, прорізання пазів і кишень, контурна обробка за замкненим контуром, підрізання торців.
За групами ISO інструмент закритий на P; за межами цих груп стійкість падає швидко, і підбирають іншу марку сплаву або покриття.
Що означає позначення
- 2223-0502: 2223-0502 — це шифр типорозміру за ГОСТ 20537-75. За ним інструмент замовляють і за ним він взаємозамінний між виробниками.
- z = 3: z — число зубів. При 3 зубах хвилинна подача рахується як Sz · 3 · n.
- КМ2: КМ2 — конус Морзе номер 2 за ГОСТ 25557-82, більший діаметр конуса 17,78 мм.
- Т5К10: Т5К10 — титановольфрамовий сплав, 5 % TiC і 10 % Co; чорнове фрезерування сталі (ГОСТ 3882-74).
Орієнтовні режими фрезерування
| Група сплаву пластини | V, м/хв | n, об/хв | Sz, мм/зуб | B, мм | t, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| ТК (Т5К10, Т15К6) — сталь | 50 | 995 | 0,03 | 10–50 | 3 |
| ВК (ВК8, ВК6-М) — титан, чавун | 28–30 | 555–595 | 0,04 | 10–50 | 3 |
Числа взято з таблиці 2 ГОСТ 24637-81 для фрез з твердосплавними пластинами діаметром 16 мм при обробці високоміцних сталей і титанових сплавів; критерій затуплення — знос по задній поверхні 0,4 мм. Частоту обертання перераховано під діаметр 16 мм за формулою n = 1000·V / (π·D). По конструкційній сталі та чавуну швидкість вища — беріть її з карти режимів на конкретну пластину. Хвилинна подача при z = 3: S = 0,04 · 3 · 555 = 66 мм/хв.
Часті запитання
Чи стане в мій верстат? Хвостовик — конус Морзе 2. Якщо у шпинделі конус більшого номера, потрібна перехідна втулка; меншого — фреза не підійде.
Чи можна переточувати? Твердосплавну фрезу переточують по торцю і по стрічці алмазним колом. Після переточування діаметр іде вниз, і в розмірних пазах фрезу застосовують уже як чорнову.
Чому викришилася кромка на першому проході? У суцільного твердого сплаву немає запасу в'язкості: удар при врізанні в необроблену кірку або люфт у патроні відколюють кромку раніше, ніж вона встигає зноситися. Врізання роблять по дузі.
Чи потрібна МОР? По сталі та нержавійній сталі — так, інакше кромка перегрівається. По чавуну частіше йдуть насухо з обдувом: емульсія змішує графітовий пил в абразивну пасту.
Переваги
- Швидкість різання вища, ніж у швидкорізальної сталі, за тієї ж ціни корпусу
- Пластину переточують — ресурс не закінчується з першим затупленням
- Сталевий корпус тримає удар краще за суцільнотвердосплавний
- 3 зуба в різі ділять подачу і знижують навантаження на кожну кромку
