Калібр-пробка різьбова М14х2 5Н НЕ 8221-1059 ГОСТ 17757-72 ЗІЗ, Харьков

Непрохідний різьбовий калібр-пробка М14х2: межа браку за середнім діаметром. У придатне різьблення вона має заходити не більш ніж на два обороти. Позначення 8221-1059.

Призначення та сфера застосування

Контроль різьблення калібром — це приймання за межею допуску, а не вимірювання числа. Пробка перевіряє внутрішнє різьблення гайки або корпусного отвору на відповідність полю допуску: придатна деталь приймається, непридатна не пройде за однією зі сторін.

Як перевіряють деталь

Непрохідну сторону пробують угвинтити з обох торців деталі: вона не повинна йти далі двох обертів. Якщо пробка НЕ заходить глибше, середній діаметр різьблення вийшов за верхню межу й деталь бракують. НЕ використовують лише в парі з прохідною стороною ПР того самого типорозміру.

Стандарти на тип: ГОСТ 17756-72, ГОСТ 24997-2004 і ГОСТ 2016-86.

Розрахункові розміри різьблення М14х2

• Середній діаметр d₂: 12,701 мм
• Внутрішній діаметр d₁ (гайка): 11,835 мм
• Діаметр під мітчик: 12 мм
• Висота профілю H1 (гайка): 1,083 мм

Значення пораховано за формулами ГОСТ 24705-2004 для профілю 60° і округлено; допуски на них задає поле допуску. Діаметр під мітчик дорівнює номіналу мінус крок: для М14х2 це 12 мм.

Розміри калібру за ГОСТ 18465-73

Виконавчі розміри за середнім діаметром для різьби М14х2 з полем допуску 5H. Допуск калібру, положення його поля й межа зносу задані в ГОСТ 24997-2004 КАЛИБРЫ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ (PDF).

• Середній діаметр d₂ нового калібру: 12,882 мм, допуск −0,011 мм
• Межа зносу за середнім діаметром: 12,865 мм
• Допуск кута профілю (на сторону): ±14′

Значення взято з таблиць ГОСТ 18465-73 КАЛИБРЫ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ОТ 1 ДО 68ММ (PDF); як вони виходять і що означають допуск та межа зносу — у статті «Допуски різьбових калібрів за ГОСТ 24997-2004».

Що означає позначення

М14х2 — метричне різьблення: діаметр 14 мм, крок 2 мм. Це крупний крок для діаметра 14 мм, у позначенні його допускається не вказувати. ПР — прохідна сторона, НЕ — непрохідна.

Знос, повірка та зберігання

Різьбовий калібр — витратний засіб вимірювання: прохідна сторона зношується за середнім діаметром, і коли знос виходить за межу, калібр перестає бракувати непридатні різьблення. Тому запроваджують графік повірки, а робочі кільця перевіряють контрольними пробками К-І. Зберігають у футлярі, з легким мастилом, без контакту зі стружкою; впускати калібр не можна навіть один раз.

Повірка та калібрування

Виконуємо метрологічну повірку та калібрування калібрів: повірку — через уповноважену метрологічну організацію з видачею свідоцтва, калібрування — з видачею сертифіката. Умови та вартість — на сторінці «Інструмент з повіркою».

Часті запитання

Чим калібр відрізняється від контрольного болта чи мітчика?

Калібр виготовлено за нормами ГОСТ 24997-2004 з допусками в мікронах і має межу зносу. Болт чи мітчик мають власні відхилення й у ролі еталона дають хибні приймання та хибні браки.

Чи підійде калібр цього поля для різьблення з іншим полем допуску?

Ні. Розміри непрохідної сторони розраховано під конкретне поле допуску 5H: для інших полів (наприклад, 6H і 7H) потрібні різні калібри НЕ.

Для якого різьблення ця пробка: лівого чи правого?

Для правого метричного різьблення М14х2. Ліве різьблення контролюють лише лівим калібром, він іде окремою позицією.

Яке свердло брати під різьблення М14х2?

Під мітчик для М14х2 беруть свердло діаметром близько 12 мм (номінал мінус крок). Різьблення після нарізання перевіряють парою ПР/НЕ.

Як часто потрібна повірка калібра?

Періодичність задає графік метрологічної служби підприємства та інтенсивність використання. Знос прохідної сторони перевіряють контрольною пробкою К-І, а за сумнівів калібр відправляють на повірку.