Калібр-пробка різьбова М76х6 8h ПР 8221-0220 ГОСТ 17756-72 ЗІЗ, Харьков

Прохідний різьбовий калібр-пробка М76х6 з полем допуску 8h для контролю внутрішнього метричного різьблення: придатне різьблення дозволяє вкрутити пробку рукою на всю довжину угвинчування. Позначення 8221-0220.

Призначення та сфера застосування

Там, де різьблення нарізають серіями, вимірювати кожну деталь мікрометричними приладами довго й дорого. Калібр-пробка відповідає на єдине питання — чи вкладається різьблення в допуск — і робить це руками контролера за кілька секунд.

Як перевіряють деталь

Прохідну сторону вводять у різьбовий отвір рукою й обертають без зусилля: вона має угвинтитися на всю довжину угвинчування. Не йде — різьблення мале за середнім діаметром, кроком або кутом, деталь повертають на доопрацювання. Ключ і важіль не використовують: зусилля маскує брак.

Стандарти на тип: ГОСТ 17756-72, ГОСТ 24997-2004 і ГОСТ 2016-86.

Розрахункові розміри різьблення М76х6

• Середній діаметр d₂: 72,103 мм
• Внутрішній діаметр d₁ (гайка): 69,505 мм
• Діаметр під мітчик: 70 мм
• Висота профілю H1 (гайка): 3,248 мм

Значення пораховано за формулами ГОСТ 24705-2004 для профілю 60° і округлено; допуски на них задає поле 8h. Діаметр під мітчик дорівнює номіналу мінус крок: для М76х6 це 70 мм.

Що означає позначення

М76х6 — метричне різьблення: діаметр 76 мм, крок 6 мм. 8h — поле допуску контрольованого різьблення болта (зовнішнього різьблення): воно стосується різьблення деталі, а не самого калібра; калібр виготовлено за нормами ГОСТ 24997-2004 саме під це поле. ПР — прохідна сторона: придатне різьблення має її пропускати. 8221-0220 — позначення прохідної пробки цього типорозміру за ГОСТ 17756-72 (пробки зі вставками з повним профілем різьблення від 1 до 100 мм); у замовленні пишуть «Пробка 8221-0220 8h ГОСТ 17756-72». Той самий номер типорозміру в прохідного кільця — 8211-0220 за ГОСТ 17763-72.

Знос, повірка та зберігання

Різьбовий калібр — витратний засіб вимірювання: прохідна сторона зношується за середнім діаметром, і коли знос виходить за межу, калібр перестає бракувати непридатні різьблення. Тому запроваджують графік повірки, а робочі кільця перевіряють контрольними пробками К-І. Зберігають у футлярі, з легким мастилом, без контакту зі стружкою; впускати калібр не можна навіть один раз.

Повірка та калібрування

Виконуємо метрологічну повірку та калібрування калібрів: повірку — через уповноважену метрологічну організацію з видачею свідоцтва, калібрування — з видачею сертифіката. Умови та вартість — на сторінці «Інструмент з повіркою».

Часті запитання

Як часто потрібна повірка калібра?

Періодичність задає графік метрологічної служби підприємства та інтенсивність використання. Знос прохідної сторони перевіряють контрольною пробкою К-І, а за сумнівів калібр відправляють на повірку.

Чи можна користуватися калібром без тримача?

Тримач потрібен для контролю рукою й захищає калібр від нагрівання долонею. Пробку без тримача закріплюють в оправці чи утримувачі відповідного розміру.

На скільки обертів має заходити непрохідна сторона?

Не більш ніж на два оберти з будь-якого торця деталі. Якщо пробка НЕ йде глибше, середній діаметр різьблення вийшов за верхню межу й деталь бракують.

Чим калібр відрізняється від контрольного болта чи мітчика?

Калібр виготовлено за нормами ГОСТ 24997-2004 з допусками в мікронах і має межу зносу. Болт чи мітчик мають власні відхилення й у ролі еталона дають хибні приймання та хибні браки.

Чи підійде калібр 8h для різьблення з іншим полем допуску?

Ні. Розміри прохідної та непрохідної сторін розраховано під конкретне поле допуску: калібром 8h не можна приймати різьблення, виконане за іншим полем, межа браку зміститься.

Переваги

• Приймання деталі за секунди, без приладів і розрахунків
• Результат не залежить від кваліфікації контролера