Фреза шпонкова з напаяними твердосплавними пластинами к/хв 24 мм Т5К10 КМ3, Харьков

Фреза шпоночная ⌀24 мм Т5К10 КМ3 — кінцева фреза з напаяними твердосплавними пластинами для шпонкових пазів шириною 24 мм. Типорозмір поза таблицями ГОСТ 6396-78: посадочні та приєднувальні розміри уточнюйте у менеджера.

Оброблювані матеріали:

• PСталь конструкційна та легована

Сумісність і підбір

Паз шириною 24 мм у суцільному матеріалі за один прохід по ширині. Ширину паза задає діаметр фрези, глибину — виліт інструмента та жорсткість кріплення хвостовика.

• Ширина отримуваного паза: 24 мм, поле допуску N9 за ГОСТ 23360-78
• Приєднувальний хвостовик: конус Морзе 3, найбільший діаметр конуса 23,825 мм
• Посадочне гніздо: шпиндель з конусом Морзе 3 або перехідна втулка з цього конуса на конус верстата

Призначення та сфера застосування

Фреза ріже закритий шпонковий паз під призматичну шпонку: врізання йде в осьовому напрямку на повну глибину, далі інструмент ведуть поздовжньою подачею вздовж осі вала. Торцеві кромки працюють під час врізання, периферійні — на поздовжньому проході, тому обидві пластини навантажені й обидві визначають ресурс до переточування.

Шпонковий паз — закрита канавка, стружці йти нікуди, окрім як угору по двох канавках. Звідси подача при врізанні у рази нижча за поздовжню і вимога до МОР: 5-відсотковий розчин емульсолу з витратою від 5 л/хв по сталі. Сухий різ на закритому пазу виносить кромку за кілька десятків міліметрів.

Чому в позиції немає позначення за стандартом

Діаметру 24 мм у ГОСТ 6396-78 відповідають два типорозміри з різними конусами Морзе, а конус у найменуванні не вказано. Позначення не проставлено, щоб не видати один типорозмір за інший — уточнюйте конус у менеджера.

Марка твердого сплаву Т5К10

Т5К10 — титановольфрамовый сплав, 5 % TiC и 10 % Co за ГОСТ 3882-74. Рекомендоване застосування: сталь, чорнові та напівчистові проходи.

Орієнтовні режими фрезерування

Швидкості різання й подачі — з таблиці 3 ГОСТ 6396-78 (режими приймальних випробувань). Частоту обертання перераховано під діаметр 24 мм за формулою n = 1000·Vc / (π·D) = 1000·Vc / (3,1416·24). Врізання ведуть вертикальною подачею на повну глибину паза, далі йдуть поздовжньою. На верстатах із маятниковою подачею глибину на кожен хід приймають 0,2 мм, а поздовжню подачу збільшують у 10 разів. МОР по сталі — 5 % емульсол, витрата від 5 л/хв.

Часті запитання

Скільки фреза відпрацює?
Середній період стійкості за стандартом — 45 хв по сталі та 55 хв по чавуну на режимах із таблиці 3; 95-відсотковий — 18 і 22 хв. Це нижня межа приймання, а не обіцянка ресурсу на вашій деталі.

Чи стане фреза в мій верстат?
Хвостовик — конус Морзе 3, найбільший діаметр конуса 23,825 мм. У шпиндель із тим самим конусом фреза сідає напряму, у більший — через перехідну втулку, у менший не стає. Ступінь точності конуса AT8 за ГОСТ 2848-75.

На яку глибину можна врізатися за один раз?
Стандарт нормує врізання на повну глибину паза — для діаметра 24 мм це 9 мм (ГОСТ 6396-78, табл. 4) за вертикальної подачі 0,02 мм/об. Довжина різальної частини 0 мм обмежує глибину зверху.

Коли фрезу час міняти?
Критерій відмови за стандартом — не знос кромки на око, а вихід паза за граничні відхилення ГОСТ 23360-78 та шорсткість бічних стінок гірша за Rz 20 мкм. Міряйте паз, а не фрезу.

Переваги

• Твердий сплав на кромці: швидкість різання 40…60 м/хв проти 20…25 м/хв у швидкорізальної фрези того самого діаметра.
• Корпус зі сталі 40Х або 45Х: у разі викришування пластини корпус іде на перепаювання, а не в брухт.