Фреза кінцева ц/х 40 мм z6 Р6М5 ЧПУ, Харьков

Фреза кінцева з циліндричним хвостовиком Ø40 мм z=6 — обробка уступів, пазів, площин і контурів на вертикально- та горизонтально-фрезерних верстатах. Швидкорізальна сталь Р6М5.

Призначення та сфера застосування

Кінцева фреза ріже і торцем, і бічною поверхнею: головні різальні кромки лежать на циліндрі, допоміжні — на торці. Тому однією фрезою вибирають відкриті та закриті пази, фрезерують уступи, торці, вікна, кишені й зовнішні контури за розміткою або копіром. Фрези зі швидкорізальної сталі за ГОСТ 17024-82 розраховані на конструкційні сталі, чавун, кольорові метали та пластмаси.

Циліндричний хвостовик затискають у цанговому патроні — він тримає фрезу співвісно й з мінімальним биттям. Що коротший виліт із цанги, то менше відтискання фрези й вібрацій; для силового фрезерування беруть силовий патрон.

Конструкція й розміри — ГОСТ 17025-71; технічні умови — ГОСТ 17024-82.

Позначення за ГОСТ 17025-71

Діаметр 40 мм у таблиці ГОСТ 17025-71 для цього виконання хвостовика не передбачений — фрезу виготовлено за кресленням заводу; шифр стандарту до неї не застосовують.

Точність і стійкість за ГОСТ 17024-82

• Діаметр D, вик. А нормальної точності та вик. Б: js14: 40 ±0,31 мм
• Діаметр D, підвищена точність (маркування «Т»): js9: 40 ±0,031 мм
• Радіальне биття кромок: А норм. / А підв. / Б: 0,06 / 0,04 / 0,10 мм
• Конусність на довжині робочої частини: не більше 0,02 мм (заточені нагостро — 0,05 мм)
• Стійкість (Р6М5): середня / встановлена: 60 / 24 хв
• Критерій затуплення — знос по задній поверхні: 0,50 мм

Фреза Ø40 мм за ГОСТ 17024-82 зварна: робоча частина зі швидкорізальної сталі, хвостовик — зі сталі 45, 50 або 40Х твердістю 32…51,5 HRCе, тому хвостовик не кришиться в патроні й не задирає конус. Зуби нарізані з нерівномірним коловим кроком — це гасить вібрації, і фреза менше «співає» на довгому вильоті.

Режими різання

ГОСТ 17024-82 задає для фрез Ø40 мм випробувальний режим по сталі 45 (187…207 НВ) з 5 % емульсією — це перевірена стартова точка для підбору:

• Швидкість різання: 40 м/хв → n ≈ 320 об/хв
• Подача на зуб: 0,06 мм/зуб
• Хвилинна подача (z=6): ≈ 115 мм/хв
• Глибина х ширина фрезерування: 4,0 х 20 мм

Для чавуну швидкість залишають тією самою, для алюмінію й латуні піднімають у 2–3 рази, для нержавкої сталі знижують на третину. Під час фрезерування паза на повну ширину подачу на зуб зменшують на 20–30 %, глибину за прохід — до 0,5 d. Фрезу ведуть попутним фрезеруванням, якщо верстат без люфту в гвинті подачі, і зустрічним — на старих верстатах.

Часті запитання

Чим тип 1 відрізняється від типу 2?

Тип 1 — нормальний зуб: більше зубів, чистіша поверхня, для чистової та напівчистової роботи. Тип 2 — крупний зуб: менше зубів, глибші канавки, для чорнової обробки та в’язких металів.

Що означають виконання А і Б?

А — на зубах залишено циліндричну стрічку до 0,05 мм: фреза точніше тримає діаметр паза й буває підвищеної точності (маркування «Т»). Б — зуби заточені нагостро, без стрічки: ріже легше, але допуск на діаметр ширший.

Чи можна фрезерувати паз під шпонку цією фрезою?

Відкритий паз — так. Закритий паз під призматичну шпонку точніше робити шпонковою фрезою за ГОСТ 9140-78: у неї два зуби з торцевими кромками до центру, вона врізається вертикально й тримає ширину паза в допуску.

Коли фрезу час переточувати?

За ГОСТ 17024-82 критерій затуплення — знос по задній поверхні 0,50 мм для Ø40. Ознаки на верстаті: зростання шуму й навантаження, задирки, «рвана» поверхня. Переточують по задніх поверхнях торцевих і бічних зубів на заточувальному верстаті.

Чому паз виходить ширшим за фрезу?