Фреза черв'ячна модульна М3.75 20° клас В 3° 6' Р18 (4040) 80х70х27 мм ГОСТ 9324-80, Харьков

Фреза черв'ячна модульна m = 3,75 мм, правозаходна — чистове нарізання циліндричних зубчастих коліс з евольвентним профілем методом обкатки на зубофрезерному верстаті. Кут профілю 20°; клас точності В; габарити 80х70х27 мм; сталь Р18.

Призначення та принцип роботи

Черв'ячна фреза — найпродуктивніший інструмент для циліндричних зубчастих коліс: заготовка й фреза обертаються узгоджено, як черв'як і черв'ячне колесо, а різальні зуби фрези послідовно вирізають западини між зубами колеса — за методом обкатки. Модуль фрези дорівнює модулю колеса, що нарізається, а кількість зубів колеса обмежень не має: однією фрезою нарізають колеса різних чисел зубів із тим самим модулем і кутом профілю.

Чистові черв'ячні фрези для коліс з евольвентним профілем стандартизовані ГОСТ 9324-80 (вихідний контур за ГОСТ 13755-81, кут профілю 20°): цільні прецизійні модулів 1–10 мм класів ААА та АА, цільні модулів 1–25 мм інших класів (А, В, С, D) і збірні модулів 8–25 мм. Для вашого модуля 3,75 мм це цільна фреза.

Кут підйому витка за найменуванням — 3°06': саме на цей кут повертають фрезерну головку верстата, щоб напрямок зуба фрези збігся з напрямком зуба колеса; кут наносять на торець разом із модулем і класом точності.

Технічні вимоги й випробування — ГОСТ 9324-80; вихідний контур — ГОСТ 13755-81; ступені точності коліс — ГОСТ 1643-81.

Класи точності та технічні вимоги

Клас точності фрези обирають за потрібним ступенем точності колеса (рекомендація ГОСТ 9324-80, ГОСТ 1643-81); для коліс комбінованої точності клас обирають за нормами плавності.

• Фреза класса ААА: колеса 5; 6 ступеня точності
• Фреза класса АА: колеса 7 ступеня точності
• Фреза класса А: колеса 8 ступеня точності
• Фреза класса В: колеса 9 ступеня точності
• Фреза класса С: колеса 10 ступеня точності
• Фреза класса D: колеса 11 ступеня точності

Шліфована частина зуба, що забезпечує точність профілю, — не менше 1/2 довжини зуба для модулів до 4 мм і не менше 1/3 для модулів понад 4 мм; неповні витки притуплюють так, щоб товщина верхньої частини зуба по всій довжині була не менша за 0,5 модуля. Граничні відхилення розмірів із невказаними допусками — h16, H16, ±t/2; шпонковий паз — за ГОСТ 9472-83. Для збірних фрез (тип 3) твердість посадкового отвору й торців — не менше 37…40 HRCе.

Маркування за ГОСТ 9324-80: на торці — товарний знак виробника, модуль, кут профілю, клас точності, кут підйому витка, хід гвинтової стружкової канавки, літера Л (для лівозахідних), марка сталі (для сталей із кобальтом допускається HSS-Co) і рік випуску; для класів ААА, АА та А наносять і останні чотири цифри позначення.

Режими різання та стійкість

Режими — з умов випробувань за ГОСТ 9324-80 (табл. 8): заготовки зі сталі 45 твердістю 170…197 НВ із шириною вінця не менше 20 мм; модулі до 4 мм — чистове нарізання на повну глибину зуба (t = 2,25·m), понад 4 мм — багатопрохідне: перший прохід на глибину t = m, на кожен наступний припуск 0,5…1,0 мм на бік. Для сталей, легованих кобальтом, швидкість різання за стандартом на 20 % вища.

• Модуль m: 3,75 мм (однопрохідне зубофрезерування)
• Швидкість різання під час випробувань: 25 м/хв
• Осьова подача: 1,8 мм/об
• Частота обертання фрези діаметром 80 мм: ≈ 100 об/хв
• МОР: індустріальна олива 20А, не менше 40 л/хв

Норми стійкості за ГОСТ 9324-80 (табл. 6, 7, 9) для модулів цього діапазону: середній період стійкості — не менше 240 хв, встановлений — не менше 120 хв; допустимий знос по задній поверхні — не більше 0,3 мм. Приймальні значення: 270 і 135 хв.