Свердло центрувальне 1.6 мм 2317-0003 ГОСТ 14952-75, Харьков

Свердло центрувальне комбіноване d 1,6 мм, тип A — без запобіжного конуса, кут 60°. Марка сталі в найменуванні не вказана, уточнюйте у менеджера. За ГОСТ 14952-75: діаметр свердлувальної частини 1,6 мм, діаметр затискної частини 4 мм, довжина різальної частини 2,8 мм, повна довжина 37,5 мм.

Сумісність і підбір

Готує центровий отвір діаметром 1,6 мм під установлення деталі в центрах токарного, шліфувального або фрезерного верстата. Форма отвору задається типом свердла і має збігатися із зазначеною на кресленні за ГОСТ 14034-74.

• Діаметр свердлувальної частини d: 1,6 мм (поле допуску k12)
• Діаметр затискної частини D: 4 мм (поле допуску h9) — під патрон, цангу або втулку на цей розмір
• Кут при вершині: 60° (граничне відхилення мінус 30')

Призначення та галузь застосування

Операція називається центруванням. Центрувальне свердло робить базу для всієї подальшої обробки вала: за один прохід воно свердлить циліндричну частину отвору і знімає конус під опорну поверхню центра. Від точності цієї операції залежить биття деталі при точінні та шліфуванні, тому центровий отвір роблять до чорнової обробки і не переробляють.

Тип A — базове виконання без запобіжного конуса. Його беруть, коли деталь обробляється за одне встановлення і кромці центрового отвору ніщо не загрожує.

Що означає позначення 2317-0003

• 2317-0003: позначення виконання 2 — це стандартне серійне виконання, воно й постачається. У замовленні достатньо рядка «Свердло 2317-0003 ГОСТ 14952-75»
• 2317-0103: те саме свердло у виконанні 1, підвищеної точності. Стандарт розрізняє виконання шорсткістю поверхонь за таблицею 5: у виконання 1 передня поверхня Rz 6,3 і затискна частина Ra 0,63, у виконання 2 — Rz 10,0 і Ra 1,25. Стійкість виконання 1 вища, стандарт дає поправочний коефіцієнт 1,3. Під замовлення, уточнюйте у менеджера

Режими за стандартом

Це режими стійкісних випробувань за розділом 4 стандарту, а не рекомендація для будь-якого матеріалу. Частота обертання перерахована під діаметр 1,6 мм за формулою n = 1000·Vc / (π·d). По нержавіючій сталі та жароміцних сплавах швидкість знижують удвічі, по чавуну залишають, по алюмінію піднімають у 3-4 рази.

Ресурс за стандартом

• Середнє напрацювання до відмови: не менше 160 центрових отворів
• 95 %-ве безвідмовне напрацювання: не менше 48 отворів
• Умови: сталь 45, режими з таблиці вище; напрацювання стандарт задає для свердл з Р6М5 виконання 2, у свердла іншої марки ресурс може відрізнятися
• Виконання 1: поправочний коефіцієнт на стійкість 1,3 — близько 208 отворів
• Критерій відмови: поломка для діаметрів до 3,15 мм; знос по задній поверхні 0,4-0,5 мм для діаметрів від 4 мм

Допуски, твердість і маркування за ГОСТ 14952-75

• Довжина різальної частини l: 2,8 мм, граничне відхилення мінус 0,8 мм (табл. 1)
• Повна довжина L: 37,5 мм, граничне відхилення мінус 4,0 мм (табл. 1)
• Матеріал: швидкорізальна сталь за ГОСТ 19265-73 (п. 2.1)
• Твердість робочої частини: 63-65 HRC для діаметрів до 3,15 мм; для сталей з ванадієм від 3 % і кобальтом від 5 % — на 1-2 одиниці HRC вища (п. 2.2)
• Де вимірюють діаметр: номінальний діаметр свердлувальної частини вимірюють на початку різальної частини (п. 2.5)