Свердло к/х 7.8 мм Р6М5К5 L 156/75 мм 2301-0014 ГОСТ 10903-77, Харьков
Сплав Інструмент
- м. Харків, вул. Дудинської, буд. 1а офіс 14а, Харьков
- 2 дня на портале
- Все предложения
- Описание
- Характеристики
- Оставить отзыв
Свердло з конічним хвостовиком 7,8 мм Р6М5К5
Спіральне свердло 7,8 мм Р6М5К5 з конічним хвостовиком призначене для свердління отворів номінальним діаметром 7,8 мм. Виконання має позначення 2301-0014 та розміри за довжиною 156/75 мм.
Розміри за ГОСТ 10903-77
Позначення на кресленні ГОСТу (сторінка креслення в галереї): d — діаметр свердла, L — загальна довжина, l — довжина робочої частини.
- Позначення за ГОСТ: 2301-0014
- Діаметр d: 7,8 мм
- Загальна довжина L: 156 мм
- Довжина робочої частини l: 75 мм
- Конус Морзе №: 1
Значення взято з таблиці стандарту; у окремих партій можливі відхилення, орієнтуйтеся на розміри в найменуванні.
Розмірний стандарт: ГОСТ 10903-77; технічні вимоги до спіральних свердел: ГОСТ 2034-80.
Підбір і застосування
Свердло 2301-0014 вибирають під номінальний отвір 7,8 мм і конічну посадку верстата. Для перехідної втулки потрібна відповідність конусів свердла та шпинделя. Довжина різальної частини 75 мм потребує окремої перевірки заданої глибини: враховуйте вершину свердла та простір для виходу стружки.
Часті запитання
Чи можна свердлити на глибину 75 мм?
75 мм становить довжина робочої частини. Можливість отримати отвір такої глибини перевіряють за кресленням деталі з урахуванням вершини та відведення стружки; загальна довжина свердла дорівнює 156 мм.
Як розрахувати оберти свердла 7,8 мм?
За швидкості v у м/хв частота n в об/хв дорівнює 1000 · v / (π · 7,8) ≈ 40,81 · v. Швидкість для Р6М5К5 вибирають за технологічною картою з урахуванням матеріалу заготовки та умов свердління.
Р6М5 чи Р6М5К5: яка сталь у цієї позиції?
У свердла 2301-0014 діаметром 7,8 мм матеріал Р6М5К5. Для заміни наявного інструмента звіряйте саме цю марку разом із діаметром і посадкою.
Що уточнити перед замовленням
- Узгодьте номер конуса Морзе та перехідну втулку під шпиндель.
- Підтвердьте клас точності під допуск отвору.
- Уточніть геометрію заточування для матеріалу заготовки.