Різець розточний для глухих отворів 20х20х170 мм Т5К10 ГОСТ 18883-73 ЧИЗ, Харьков

Різець токарний розточний для глухих отворів 20х20х170 Т5К10 — інструмент, який розточує глухі отвори та обробляє дно. Найменший діаметр обробки 21 мм. Державка 20х20 мм ставиться в різцетримач верстатів 1К62, 16К20. Сплав Т5К10 розрахований на конструкційна сталь, прокат з окалиною, робота з ударом. Виготовлений за типом ГОСТ 18883-73.

Оброблювані матеріали

• PСталь конструкційна та легована

Сумісність та підбір

Розточування отвору від 21 мм на глибину до 70 мм.

• Найменший діаметр отвору: 21 мм з урахуванням зазору на відведення стружки
• Робочий виліт: 70 мм — гранична глибина обробки; робоча зона на 10-15 мм менша
• Посадкове місце: різцетримач під державку 20х20 мм: верстати 1К62, 16К20
• Пластина: типорозмір 06030 Т5К10 за ГОСТ 25397-90, кут врізання 10 градусів

Призначення та галузь застосування

Різець розточує глухий отвір і підрізає його дно за одну установку. Кут у плані близько 95 градусів виводить кромку на торцеву поверхню, що дозволяє отримати плоский торець під упор підшипника чи заплічик.

а

а

Сплав Т5К10 — титано-вольфрамовий сплав, 5 % карбіду титану та 10 % кобальту. Працює по матеріалах: конструкційна сталь, прокат з окалиною, робота з ударом. Для зміни групи оброблюваних матеріалів у тому самому типорозмірі застосовується ВК8.

Що означає позначення 2141-0007

• 2141: група розточний для глухих отворів у класифікаторі різального інструмента
• 0007: типорозмір: переріз 20х20 мм, довжина 170 мм, виліт 70 мм
• 06030: типорозмір напайної пластини за ГОСТ 25397-90
• Т5К10: титано-вольфрамовий сплав, 5 % карбіду титану та 10 % кобальту

Орієнтовні режими розточування

Частота обертання порахована за формулою n = 1000·Vc / (π·D) для діаметра 21 мм. При іншому діаметрі частота змінюється обернено пропорційно: вдвічі менший діаметр дає вдвічі більшу частоту. Режими орієнтовні, коригуються за станом верстата та жорсткістю деталі.

Часті питання

• Чи стане в різцетримач верстата: державка 20х20 мм розрахована на верстати 1К62, 16К20. На менших верстатах застосовується переріз 16х10 мм
• Чи пройде в отвір меншого діаметра: ні. Найменший діаметр обробки 21 мм: решта йде на виліт кромки та зазор під стружку. Для менших отворів береться менший переріз державки
• Скільки разів перегострюється: 15-25 разів по передній поверхні, поки висота пластини дозволяє вивести задній кут. Заточування алмазним або ельборовим кругом з охолодженням: сухе заточування дає у твердому сплаві тріщини
• Чи підійде для чавуну: ні, карбід титану у складі зношується по чавуну швидше. Для чавуну та кольорових металів беріть ВК8 у тому самому типорозмірі
• Чи потрібне доведення перед першим застосуванням: заводське заточування готове до роботи. Доведення дрібнозернистим кругом по фасці шириною 0,2-0,4 мм підвищує стійкість кромки на чистових режимах і обовʼязкове при обробці під низьку шорсткість.
• Чи впливає виліт з різцетримача на точність: так, жорсткість падає пропорційно кубу вильоту. Збільшення вильоту з 30 до 45 мм знижує її більш ніж утричі, що дає хвилястість поверхні та відхід розміру на довгих проходах.

Переваги

• Обробка отворів від 21 мм при вильоті 70 мм
• Сплав Т5К10: конструкційна сталь, прокат з окалиною, робота з ударом