Калібр-пробка гладка 72 H7 ПР 8133-1110 ГОСТ 14812-69, Харьков

Калібр-пробка гладка прохідна ф 72 мм з полем допуску H7: робочий інструмент контролера й налагоджувальника, перевірка отвору без мікрометра і нутроміра.

Призначення та сфера застосування

Завдання калібра — відокремити придатні отвори від непридатних за обома межами поля допуску. Дійсний розмір при цьому не важливий: важливо, що деталь збереться зі спряженою парою без підбору.

Як перевіряють деталь

Правило просте: придатним вважається отвір, у який прохідна сторона входить, а непрохідна не входить. Якщо НЕ увійшла на повну довжину — деталь у брак; якщо ПР не входить — отвір малий і потребує доопрацювання.

Позначення і типорозмір звірені з таблицями ГОСТ 14812-69 (Калібри-пробки гладкі прохідні зі вставками діаметром понад 50 до 75 мм). Текст стандарту: ГОСТ 14812-69.

Що означає позначення

8133-1110 — позначення калібра-пробки цього типорозміру за ГОСТ 14812-69. У замовленні до нього додають поле допуску контрольованого отвору. Поле допуску H7 стосується контрольованого отвору: розміри самого калібра розраховані за ГОСТ 24853-81 так, щоб прохідна і непрохідна сторони збіглися з межами цього поля. Виконавчі розміри калібра для полів допусків ЄСДП визначаються за ГОСТ 21401-75, технічні вимоги і маркування — за ГОСТ 2015-84. ПР — прохідна сторона.

Повірка та калібрування

Виконуємо метрологічну повірку і калібрування калібрів: повірку — через уповноважену метрологічну організацію з видачею свідоцтва про повірку, калібрування — з видачею сертифіката калібрування акредитованої лабораторії. Термін — до 30 днів з дня передавання інструмента. Для калібрів діаметром понад 52 мм вартість повірки уточнюйте — вона залежить від типорозміру і визначається окремо. Остаточна ціна залежить від типу і стану калібра; уточнюйте при оформленні.

Знос, повірка і зберігання

Прохідна сторона зношується швидше за непрохідну: вона контактує зі стінкою отвору на всій довжині. Допуск на знос ПР заданий ГОСТ 24853-81 і за величиною порівнянний із допуском на виготовлення калібра, тому робочі пробки періодично повіряють, а не експлуатують «до заїдання». Зберігають калібр у футлярі, злегка змащеним, окремо від різального інструмента — забоїна на циліндрі означає списання. Конструктивно це вставка ПР; ручка виконується з фенопласту марки 03-010-02 за ГОСТ 5689-79, зношену вставку міняють, не викидаючи ручку. Норми допусків і зносу — ГОСТ 24853-81.

Часті питання

З яким зусиллям вводити пробку в отвір?

Без зусилля: прохідна сторона входить від руки або під власною вагою. Проштовхування з натиском розтягує результат і швидко зношує калібр.

Чи впливає температура деталі на результат?

Так. Контроль ведуть за нормальної температури: гаряча після обробки деталь дає завищений розмір, і придатний отвір можна помилково забракувати.

Чи потрібна калібру повірка?

Так, періодичну повірку задає метрологічна служба підприємства. Робочий калібр без чинної повірки не є засобом приймання продукції.

Переваги

• Результат не залежить від кваліфікації контролера
• Загартовані робочі поверхні — ресурс на серійну роботу
• Однозначна межа браку замість спірних десятих
• Контроль просто біля верстата, без зняття деталі на стіл ВТК

Супутні та сусідні позиції

• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 71 H7 ПР
• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 35 H7 ПР
• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 34 H7 ПР
• Розділ каталогу: Пробка гладка
• Усі калібри-пробки: Калібри пробки вимірювальні

Як підібрати: потрібні номінальний діаметр отвору і поле допуску за кресленням — за ними однозначно визначається калібр. Для приймання беруть комплект ПР і НЕ, для технологічного контролю в процесі обробки достатньо прохідної сторони.