Калібр-пробка гладка 33.3 H9 ПР/НЕ ЗІЗ, Харьков

Двосторонній калібр-пробка гладка ф 33,3 мм з полем допуску H9. Прохідна сторона входить у придатний отвір, непрохідна — ні: за один рух деталь або прийнята, або забракована, без вимірювальних приладів і розрахунків.

Призначення та сфера застосування

Гладкі пробки застосовують там, де деталей багато, а допуск заданий полем: приймання після розгортання, розточування або протягування, вхідний контроль покупних втулок, перевірка отворів у кондукторах і пристроях.

Як перевіряють деталь

Контроль ведуть на чистій сухій деталі, знятій з верстата й охолодженій: розігріта деталь дає завищений розмір. Пробку й отвір протирають, стежать за відсутністю стружки і задирки на кромці.

Що означає позначення

Діаметр належить до проміжних: у таблицях стандартів на гладкі пробки його немає. За п. 1.2 ГОСТ 14807-69 і однойменним пунктом суміжних стандартів пробки проміжних розмірів виготовляють за розмірами найближчої більшої пробки, тому власного восьмизначного позначення такий калібр не має. Поле допуску H9 стосується контрольованого отвору: розміри самого калібра розраховані за ГОСТ 24853-81 так, щоб прохідна і непрохідна сторони збіглися з межами цього поля. Виконавчі розміри калібра для полів допусків ЄСДП визначаються за ГОСТ 21401-75, технічні вимоги і маркування — за ГОСТ 2015-84. ПР — прохідна сторона; НЕ — непрохідна сторона.

Повірка та калібрування

Виконуємо метрологічну повірку і калібрування калібрів: повірку — через уповноважену метрологічну організацію з видачею свідоцтва про повірку, калібрування — з видачею сертифіката калібрування акредитованої лабораторії. Термін — до 30 днів з дня передавання інструмента. Орієнтовна вартість за позицією прайса «калібр-пробка, кільце» — 1 077,75 грн за сторону, тобто 2 155,50 грн за комплект ПР і НЕ. Остаточна ціна залежить від типу і стану калібра; уточнюйте при оформленні.

Знос, повірка і зберігання

Прохідна сторона зношується швидше за непрохідну: вона контактує зі стінкою отвору на всій довжині. Допуск на знос ПР заданий ГОСТ 24853-81 і за величиною порівнянний із допуском на виготовлення калібра, тому робочі пробки періодично повіряють, а не експлуатують «до заїдання». Зберігають калібр у футлярі, злегка змащеним, окремо від різального інструмента — забоїна на циліндрі означає списання. Норми допусків і зносу — ГОСТ 24853-81.

Часті питання

Як зберігати калібр між змінами?

У футлярі або на підставці, окремо від різального інструмента, злегка змащеним. Забоїна, корозія або падіння — привід відправити калібр на повірку до наступного застосування.

Чи показує калібр дійсний розмір отвору?

Ні. Калібр відповідає лише «придатно чи брак» за межами поля допуску. Для отримання числового розміру потрібен нутромір або вимірювальна головка.

Чи впливає температура деталі на результат?

Так. Контроль ведуть за нормальної температури: гаряча після обробки деталь дає завищений розмір, і придатний отвір можна помилково забракувати.

Переваги

• Результат не залежить від кваліфікації контролера
• Загартовані робочі поверхні — ресурс на серійну роботу
• Однозначна межа браку замість спірних десятих
• Контроль просто біля верстата, без зняття деталі на стіл ВТК

Супутні та сусідні позиції

• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 28.6 H9 ПР/НЕ
• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 12 H9 ПР/НЕ
• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 9.5 H9 ПР/НЕ
• Розділ каталогу: Пробка гладка
• Усі калібри-пробки: Калібри пробки вимірювальні

Як підібрати: потрібні номінальний діаметр отвору і поле допуску за кресленням — за ними однозначно визначається калібр. Для приймання беруть комплект ПР і НЕ, для технологічного контролю в процесі обробки достатньо прохідної сторони.