Калібр-пробка гладка 1.65 H8 ПР/НЕ ЗІЗ, Харьков

Пробка гладка ф 1,65 мм з полем допуску H8 з прохідною та непрохідною сторонами. Застосовується в серійному виробництві, де важлива швидкість приймання і повторюваність результату в різних контролерів.

Як перевіряють деталь

Контроль ведуть на чистій сухій деталі, знятій з верстата й охолодженій: розігріта деталь дає завищений розмір. Пробку й отвір протирають, стежать за відсутністю стружки і задирки на кромці.

Призначення та сфера застосування

Гладкі пробки застосовують там, де деталей багато, а допуск заданий полем: приймання після розгортання, розточування або протягування, вхідний контроль покупних втулок, перевірка отворів у кондукторах і пристроях.

Що означає позначення

Діаметр належить до проміжних: у таблицях стандартів на гладкі пробки його немає. За п. 1.2 ГОСТ 14807-69 і однойменним пунктом суміжних стандартів пробки проміжних розмірів виготовляють за розмірами найближчої більшої пробки, тому власного восьмизначного позначення такий калібр не має. Поле допуску H8 стосується контрольованого отвору: розміри самого калібра розраховані за ГОСТ 24853-81 так, щоб прохідна і непрохідна сторони збіглися з межами цього поля. Виконавчі розміри калібра для полів допусків ЄСДП визначаються за ГОСТ 21401-75, технічні вимоги і маркування — за ГОСТ 2015-84. ПР — прохідна сторона; НЕ — непрохідна сторона.

Повірка та калібрування

Виконуємо метрологічну повірку і калібрування калібрів: повірку — через уповноважену метрологічну організацію з видачею свідоцтва про повірку, калібрування — з видачею сертифіката калібрування акредитованої лабораторії. Термін — до 30 днів з дня передавання інструмента. Орієнтовна вартість за позицією прайса «калібр-пробка, кільце» — 1 077,75 грн за сторону, тобто 2 155,50 грн за комплект ПР і НЕ. Остаточна ціна залежить від типу і стану калібра; уточнюйте при оформленні.

Знос, повірка і зберігання

Прохідна сторона зношується швидше за непрохідну: вона контактує зі стінкою отвору на всій довжині. Допуск на знос ПР заданий ГОСТ 24853-81 і за величиною порівнянний із допуском на виготовлення калібра, тому робочі пробки періодично повіряють, а не експлуатують «до заїдання». Зберігають калібр у футлярі, злегка змащеним, окремо від різального інструмента — забоїна на циліндрі означає списання. Норми допусків і зносу — ГОСТ 24853-81.

Часті питання

Чи впливає температура деталі на результат?

Так. Контроль ведуть за нормальної температури: гаряча після обробки деталь дає завищений розмір, і придатний отвір можна помилково забракувати.

Як зберігати калібр між змінами?

У футлярі або на підставці, окремо від різального інструмента, злегка змащеним. Забоїна, корозія або падіння — привід відправити калібр на повірку до наступного застосування.

З яким зусиллям вводити пробку в отвір?

Без зусилля: прохідна сторона входить від руки або під власною вагою. Проштовхування з натиском розтягує результат і швидко зношує калібр.

Переваги

• Приймання деталі за секунди, без приладів і розрахунків
• Результат не залежить від кваліфікації контролера
• Загартовані робочі поверхні — ресурс на серійну роботу
• Однозначна межа браку замість спірних десятих

Супутні та сусідні позиції

• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 1.6 H8 ПР/НЕ
• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 1.7 H8 ПР/НЕ
• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 1.5 H8 ПР/НЕ
• Розділ каталогу: Пробка гладка
• Усі калібри-пробки: Калібри пробки вимірювальні

Як підібрати: потрібні номінальний діаметр отвору і поле допуску за кресленням — за ними однозначно визначається калібр. Для приймання беруть комплект ПР і НЕ, для технологічного контролю в процесі обробки достатньо прохідної сторони.