Калібр-пробка гладка 0.9 H12 НЕ 8133-0420 ГОСТ 17739-72 ЗІЗ, Харьков

Калібр-пробка гладка непрохідна ф 0,9 мм з полем допуску H12: контроль верхньої межі поля допуску отвору, заміна парі «нутромір плюс розрахунок».

Призначення та сфера застосування

Завдання калібра — відокремити придатні отвори від непридатних за обома межами поля допуску. Дійсний розмір при цьому не важливий: важливо, що деталь збереться зі спряженою парою без підбору.

Як перевіряють деталь

Правило просте: придатним вважається отвір, у який прохідна сторона входить, а непрохідна не входить. Якщо НЕ увійшла на повну довжину — деталь у брак; якщо ПР не входить — отвір малий і потребує доопрацювання.

Позначення і типорозмір звірені з таблицями ГОСТ 17739-72 (Калібри-пробки гладкі непрохідні зі вставками діаметром від 0,3 до 0,95 мм).

Що означає позначення

8133-0420 — позначення калібра-пробки цього типорозміру за ГОСТ 17739-72. У замовленні до нього додають поле допуску контрольованого отвору. Поле допуску H12 стосується контрольованого отвору: розміри самого калібра розраховані за ГОСТ 24853-81 так, щоб прохідна і непрохідна сторони збіглися з межами цього поля. Виконавчі розміри калібра для полів допусків ЄСДП визначаються за ГОСТ 21401-75, технічні вимоги і маркування — за ГОСТ 2015-84. НЕ — непрохідна сторона.

Повірка та калібрування

Виконуємо метрологічну повірку і калібрування калібрів: повірку — через уповноважену метрологічну організацію з видачею свідоцтва про повірку, калібрування — з видачею сертифіката калібрування акредитованої лабораторії. Термін — до 30 днів з дня передавання інструмента. Орієнтовна вартість за позицією прайса «калібр-пробка, кільце» — 1 077,75 грн за одну сторону (ПР або НЕ). Остаточна ціна залежить від типу і стану калібра; уточнюйте при оформленні.

Знос, повірка і зберігання

Прохідна сторона зношується швидше за непрохідну: вона контактує зі стінкою отвору на всій довжині. Допуск на знос ПР заданий ГОСТ 24853-81 і за величиною порівнянний із допуском на виготовлення калібра, тому робочі пробки періодично повіряють, а не експлуатують «до заїдання». Зберігають калібр у футлярі, злегка змащеним, окремо від різального інструмента — забоїна на циліндрі означає списання. Норми допусків і зносу — ГОСТ 24853-81.

Часті питання

Чи впливає температура деталі на результат?

Так. Контроль ведуть за нормальної температури: гаряча після обробки деталь дає завищений розмір, і придатний отвір можна помилково забракувати.

Чи потрібна калібру повірка?

Так, періодичну повірку задає метрологічна служба підприємства. Робочий калібр без чинної повірки не є засобом приймання продукції.

Як зберігати калібр між змінами?

У футлярі або на підставці, окремо від різального інструмента, злегка змащеним. Забоїна, корозія або падіння — привід відправити калібр на повірку до наступного застосування.

Переваги

• Загартовані робочі поверхні — ресурс на серійну роботу
• Однозначна межа браку замість спірних десятих
• Контроль просто біля верстата, без зняття деталі на стіл ВТК
• Однаково працює по сталі, чавуну і кольорових сплавах

Супутні та сусідні позиції

• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 1 H12 НЕ
• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 1.1 H12 НЕ
• Сусідній типорозмір: Калібр пробка гладка 1.2 H12 НЕ
• Розділ каталогу: Пробка гладка
• Усі калібри-пробки: Калібри пробки вимірювальні

Як підібрати: потрібні номінальний діаметр отвору і поле допуску за кресленням — за ними однозначно визначається калібр. Для приймання беруть комплект ПР і НЕ, для технологічного контролю в процесі обробки достатньо прохідної сторони.