Зенкер насадний 68 мм ВК8 пос. 27 мм H 60 мм, Харьков

Твердосплавний зенкер насадний, діаметр 68 мм — чистова обробка литих, штампованих і просвердлених отворів (підвищення точності й якості поверхні) після свердла. Пластини з твердого сплаву ВК8; 4 зуби; висота 60 мм; посадковий отвір 27 мм.

Призначення та принцип роботи

Зенкер обробляє вже готовий отвір — просвердлений, литий або штампований: знімає нерівномірний припуск, виправляє форму й положення осі, підвищує точність до рівня, з якого працює розгортка. Різальні кромки розташовані на торці, а стрічки по бічній поверхні напрямляють інструмент по отвору, тому зенкер веде отвір точніше за свердло.

Насадний зенкер надягають на оправку посадковим отвором (за ГОСТ 12489-71 з конусністю 1:30) і фіксують шпонкою: так обробляють отвори великого діаметра, де хвостовий інструмент уже не потрібен. Чотири зуби працюють на торці, а діаметр зберігається за багаторазового переточування — переточування йде по торцю.

Різальна частина — пластини з твердого сплаву ВК8: вони тримають розмір довше за швидкоріз і дозволяють працювати з більшою швидкістю; марки групи ВК (карбід вольфраму + кобальт) застосовують для чавуну й кольорових металів, марки групи Т (з карбідом титану, наприклад Т15К6) — для сталі. Корпус зенкера сталевий, пластини напаяні.

Зенкери, оснащені твердосплавними пластинами: конструкція та розміри — ГОСТ 3231-71; припуски під зенкерування — ГОСТ 1677-75.

Режими зенкерування

Для твердосплавного зенкера режими добирають за рекомендаціями виробника пластин і матеріалом заготовки: твердий сплав допускає вищу швидкість, ніж швидкорізальна сталь, але чутливий до вібрацій і ударного навантаження, тому потрібні жорстка оправка та стабільний припуск. Орієнтир за припуском із ГОСТ 1677-75: 4–6 мм на діаметр.

Зенкерують після свердління з припуском, що не перевищує зазначеного: надто малий припуск зенкер не «бере» і він тремться, надто великий — перевантажує зуби. Отвір рясно охолоджують, а хвостовий зенкер ведуть плавно, без подачі ривком; перед розгортанням залишають припуск за таблицею розгортки.

Часті запитання

Чим зенкер відрізняється від свердла та розгортки?

Свердло робить отвір у суцільному металі, зенкер покращує вже готовий отвір (точніше й рівніше), а розгортка доводить його до остаточного розміру з високою точністю. Типовий ланцюжок — свердло, зенкер, розгортка.

Який припуск залишати під зенкерування?

ГОСТ 1677-75 вказує припуски для випробувань: до 18 мм діаметра — 1–2 мм, від 18 до 30 — 1–3, від 30 до 50 — 3–4, від 50 до 80 — 4–6, від 80 до 100 — 5–7 мм. Для вашого зенкера діаметром 68 мм орієнтир — 4–6 мм на діаметр.

Як заточувати твердосплавний зенкер?

Твердий сплав заточують алмазними колами або колами із зеленого карбіду кремнію, з охолодженням, щоб не з'явилися тріщини від перегріву; напаяні пластини не замінюють, а переточують, доки вони не стануть надто короткими.

Чим відрізняються пластини ВК і Т?

Марки групи ВК — карбід вольфраму на кобальтовому зв'язку — застосовують для чавуну, кольорових металів і неметалів; марки групи Т — з карбідом титану (Т15К6, Т5К10) — для сталі. Число після К — вміст кобальту у відсотках: ВК8 — 8 % Co, Т15К6 — 15 % TiC і 6 % Co.

Що означає «№1» і «№2» у найменуванні?

Номер виконання — позначення з каталогу виробника, у ГОСТ 12489-71 такої нумерації немає. Орієнтуйтеся на діаметр, кількість зубів, конус Морзе або посадковий отвір, а за сумніву уточніть у менеджера.

Що уточнити перед замовленням

• діаметр зенкера та поле допуску (h8 — попередньо, u8 — остаточно)
• посадковий отвір і висоту під вашу оправку
• наскрізний чи глухий отвір
• матеріал заготовки — від нього залежить матеріал зенкера (швидкоріз чи твердий сплав)
• припуск на діаметр після свердла

Супутні позиції

• Зенкери з конічним хвостовиком: Зенкери з конічним хвостовиком
• Зенкери насадні: Зенкери насадні