Калібр-пробка різьбова М36х4 ПР 8221-0124 ГОСТ 17756-72 ЗІЗ, Харьков

Прохідний різьбовий калібр-пробка М36х4 для контролю внутрішнього метричного різьблення: придатне різьблення дозволяє вкрутити пробку рукою на всю довжину угвинчування. Позначення 8221-0124.

Призначення та сфера застосування

Різьблення не можна прийняти звичайним вимірюванням: на угвинчуваність одночасно впливають середній діаметр, крок і кут профілю. Калібр-пробка зводить усі три параметри до одного приведеного розміру й дає відповідь «придатне чи ні» за секунди, без приладів і розрахунків.

Як перевіряють деталь

Прохідну сторону вводять у різьбовий отвір рукою й обертають без зусилля: вона має угвинтитися на всю довжину угвинчування. Не йде — різьблення мале за середнім діаметром, кроком або кутом, деталь повертають на доопрацювання. Ключ і важіль не використовують: зусилля маскує брак.

Стандарти на тип: ГОСТ 17756-72, ГОСТ 24997-2004 і ГОСТ 2016-86.

Розрахункові розміри різьблення М36х4

• Середній діаметр d₂: 33,402 мм
• Внутрішній діаметр d₁ (гайка): 31,67 мм
• Діаметр під мітчик: 32 мм
• Висота профілю H1 (гайка): 2,165 мм

Значення пораховано за формулами ГОСТ 24705-2004 для профілю 60° і округлено; допуски на них задає поле допуску. Діаметр під мітчик дорівнює номіналу мінус крок: для М36х4 це 32 мм.

Що означає позначення

М36х4 — метричне різьблення: діаметр 36 мм, крок 4 мм. Це крупний крок для діаметра 36 мм, у позначенні його допускається не вказувати. ПР — прохідна сторона: придатне різьблення має її пропускати. 8221-0124 — позначення прохідної пробки цього типорозміру за ГОСТ 17756-72 (пробки зі вставками з повним профілем різьблення від 1 до 100 мм); у замовленні пишуть «Пробка 8221-0124 ГОСТ 17756-72». Той самий номер типорозміру в прохідного кільця — 8211-0124 за ГОСТ 17763-72.

Знос, повірка та зберігання

Різьбовий калібр — витратний засіб вимірювання: прохідна сторона зношується за середнім діаметром, і коли знос виходить за межу, калібр перестає бракувати непридатні різьблення. Тому запроваджують графік повірки, а робочі кільця перевіряють контрольними пробками К-І. Зберігають у футлярі, з легким мастилом, без контакту зі стружкою; впускати калібр не можна навіть один раз.

Повірка та калібрування

Виконуємо метрологічну повірку та калібрування калібрів: повірку — через уповноважену метрологічну організацію з видачею свідоцтва, калібрування — з видачею сертифіката. Умови та вартість — на сторінці «Інструмент з повіркою».

Часті запитання

Як часто потрібна повірка калібра?

Періодичність задає графік метрологічної служби підприємства та інтенсивність використання. Знос прохідної сторони перевіряють контрольною пробкою К-І, а за сумнівів калібр відправляють на повірку.

Чи можна користуватися калібром без тримача?

Тримач потрібен для контролю рукою й захищає калібр від нагрівання долонею. Пробку без тримача закріплюють в оправці чи утримувачі відповідного розміру.

На скільки обертів має заходити непрохідна сторона?

Не більш ніж на два оберти з будь-якого торця деталі. Якщо пробка НЕ йде глибше, середній діаметр різьблення вийшов за верхню межу й деталь бракують.

Чим калібр відрізняється від контрольного болта чи мітчика?

Калібр виготовлено за нормами ГОСТ 24997-2004 з допусками в мікронах і має межу зносу. Болт чи мітчик мають власні відхилення й у ролі еталона дають хибні приймання та хибні браки.

Чи підійде калібр цього поля для різьблення з іншим полем допуску?

Ні. Розміри прохідної та непрохідної сторін розраховано під конкретне поле допуску: калібром одного поля не можна приймати різьблення, виконане за іншим полем, межа браку зміститься.

Переваги

• Приймання деталі за секунди, без приладів і розрахунків
• Результат не залежить від кваліфікації контролера
• Загартовані робочі поверхні — ресурс на серійну роботу
• Однозначна межа браку замість спірних десятих