Калібр-пробка різьбова М5х0.8 Кл.3 ПР/НЕ 8221-1027 ГОСТ 17757-72 ЗІЗ, Харьков

Комплект різьбових калібрів-пробок М5х0.8: прохідна сторона ПР і непрохідна НЕ в одному комплекті. Повне приймання внутрішнього метричного різьблення одним інструментом. Клас точності 3; позначення 8221-1027.

Призначення та сфера застосування

Там, де різьблення нарізають серіями, вимірювати кожну деталь мікрометричними приладами довго й дорого. Калібр-пробка відповідає на єдине питання — чи вкладається різьблення в допуск — і робить це руками контролера за кілька секунд.

Як перевіряють деталь

Спочатку прохідна сторона ПР: вона має угвинчуватися рукою на всю довжину угвинчування. Потім непрохідна НЕ: вона не йде далі двох обертів; для кроку до 0,8 мм — не більш ніж два витки. Деталь приймають, коли виконуються обидві умови; пробують з обох торців отвору. Ключ і важіль не застосовують.

Стандарти на тип: ГОСТ 17756-72, ГОСТ 24997-2004 і ГОСТ 2016-86.

Розрахункові розміри різьблення М5х0.8

• Середній діаметр d₂: 4,48 мм
• Внутрішній діаметр d₁ (гайка): 4,134 мм
• Діаметр під мітчик: 4,2 мм
• Висота профілю H1 (гайка): 0,433 мм

Значення пораховано за формулами ГОСТ 24705-2004 для профілю 60° і округлено; допуски на них задає поле допуску. Діаметр під мітчик дорівнює номіналу мінус крок: для М5х0.8 це 4,2 мм.

Що означає позначення

М5х0.8 — метричне різьблення: діаметр 5 мм, крок 0,8 мм. Це крупний крок для діаметра 5 мм, у позначенні його допускається не вказувати. ПР — прохідна сторона, НЕ — непрохідна. Клас точності 3 — позначення за старою системою; звіряйте його з кресленням або паспортом калібра.

Знос, повірка та зберігання

Прохідна сторона працює частіше за непрохідну, тому й зношується швидше: розмір іде вниз за середнім діаметром, і калібр починає приймати зайве. Періодичність повірки визначають за інтенсивністю використання; зберігають у сухому місці у футлярі з тонким шаром мастила, а після роботи з охолоджувальною рідиною витирають насухо.

Повірка та калібрування

Виконуємо метрологічну повірку та калібрування калібрів: повірку — через уповноважену метрологічну організацію з видачею свідоцтва, калібрування — з видачею сертифіката. Умови та вартість — на сторінці «Інструмент з повіркою».

Часті запитання

Як часто потрібна повірка калібра?

Періодичність задає графік метрологічної служби підприємства та інтенсивність використання. Знос прохідної сторони перевіряють контрольною пробкою К-І, а за сумнівів калібр відправляють на повірку.

Чи можна користуватися калібром без тримача?

Тримач потрібен для контролю рукою й захищає калібр від нагрівання долонею. Пробку без тримача закріплюють в оправці чи утримувачі відповідного розміру.

На скільки обертів має заходити непрохідна сторона?

Не більш ніж на два оберти з будь-якого торця деталі. Якщо пробка НЕ йде глибше, середній діаметр різьблення вийшов за верхню межу й деталь бракують.

Чим калібр відрізняється від контрольного болта чи мітчика?

Калібр виготовлено за нормами ГОСТ 24997-2004 з допусками в мікронах і має межу зносу. Болт чи мітчик мають власні відхилення й у ролі еталона дають хибні приймання та хибні браки.

Чи підійде калібр цього поля для різьблення з іншим полем допуску?

Ні. Розміри прохідної та непрохідної сторін розраховано під конкретне поле допуску: калібром одного поля не можна приймати різьблення, виконане за іншим полем, межа браку зміститься.

Переваги

• Приймання деталі за секунди, без приладів і розрахунків
• Результат не залежить від кваліфікації контролера
• Загартовані робочі поверхні — ресурс на серійну роботу
• Однозначна межа браку замість спірних десятих

Що уточнити перед замовленням

• поле допуску різьблення деталі (6H, 7H, інше) — калібр беруть строго під нього
• праве чи ліве різьблення
• чи потрібна комплектна пара ПР/НЕ або окрема сторона