Калібр-пробка різьбова М24х3 7H НЕ LH 8221-1092 ГОСТ 17757-72 ЗІЗ, Харьков

Непрохідний різьбовий калібр-пробка М24х3: межа браку за середнім діаметром. У придатне різьблення вона має заходити не більш ніж на два обороти. Позначення 8221-1092.

Призначення та сфера застосування

Різьблення не можна прийняти звичайним вимірюванням: на угвинчуваність одночасно впливають середній діаметр, крок і кут профілю. Калібр-пробка зводить усі три параметри до одного приведеного розміру й дає відповідь «придатне чи ні» за секунди, без приладів і розрахунків.

Як перевіряють деталь

Непрохідну сторону пробують угвинтити з обох торців деталі: вона не повинна йти далі двох обертів. Якщо пробка НЕ заходить глибше, середній діаметр різьблення вийшов за верхню межу й деталь бракують. НЕ використовують лише в парі з прохідною стороною ПР того самого типорозміру.

Стандарти на тип: ГОСТ 17756-72, ГОСТ 24997-2004 і ГОСТ 2016-86.

Розрахункові розміри різьблення М24х3

• Середній діаметр d₂: 22,052 мм
• Внутрішній діаметр d₁ (гайка): 20,753 мм
• Діаметр під мітчик: 21 мм
• Висота профілю H1 (гайка): 1,624 мм

Значення пораховано за формулами ГОСТ 24705-2004 для профілю 60° і округлено; допуски на них задає поле допуску. Діаметр під мітчик дорівнює номіналу мінус крок: для М24х3 це 21 мм.

Розміри калібру за ГОСТ 18465-73

Виконавчі розміри за середнім діаметром для різьби М24х3 з полем допуску 7H. Допуск калібру, положення його поля й межа зносу задані в ГОСТ 24997-2004 КАЛИБРЫ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ (PDF).

• Середній діаметр d₂ нового калібру: 22,404 мм, допуск −0,018 мм
• Межа зносу за середнім діаметром: 22,376 мм
• Допуск кута профілю (на сторону): ±13′

Значення взято з таблиць ГОСТ 18465-73 КАЛИБРЫ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ОТ 1 ДО 68ММ (PDF); як вони виходять і що означають допуск та межа зносу — у статті «Допуски різьбових калібрів за ГОСТ 24997-2004».

Що означає позначення

М24х3 — метричне різьблення: діаметр 24 мм, крок 3 мм. Це крупний крок для діаметра 24 мм, у позначенні його допускається не вказувати. ПР — прохідна сторона, НЕ — непрохідна.

Знос, повірка та зберігання

Прохідна сторона працює частіше за непрохідну, тому й зношується швидше: розмір іде вниз за середнім діаметром, і калібр починає приймати зайве. Періодичність повірки визначають за інтенсивністю використання; зберігають у сухому місці у футлярі з тонким шаром мастила, а після роботи з охолоджувальною рідиною витирають насухо.

Повірка та калібрування

Виконуємо метрологічну повірку та калібрування калібрів: повірку — через уповноважену метрологічну організацію з видачею свідоцтва, калібрування — з видачею сертифіката. Умови та вартість — на сторінці «Інструмент з повіркою».

Часті запитання

На скільки обертів має заходити непрохідна сторона?

Не більш ніж на два оберти з будь-якого торця деталі. Якщо пробка НЕ йде глибше, середній діаметр різьблення вийшов за верхню межу й деталь бракують.

Чим калібр відрізняється від контрольного болта чи мітчика?

Калібр виготовлено за нормами ГОСТ 24997-2004 з допусками в мікронах і має межу зносу. Болт чи мітчик мають власні відхилення й у ролі еталона дають хибні приймання та хибні браки.

Чи підійде калібр цього поля для різьблення з іншим полем допуску?

Ні. Розміри непрохідної сторони розраховано під конкретне поле допуску 7H: для інших полів (наприклад, 6H і 7H) потрібні різні калібри НЕ.

Для якого різьблення ця пробка: лівого чи правого?

Для правого метричного різьблення М24х3. Ліве різьблення контролюють лише лівим калібром, він іде окремою позицією.

Яке свердло брати під різьблення М24х3?

Під мітчик для М24х3 беруть свердло діаметром близько 21 мм (номінал мінус крок). Різьблення після нарізання перевіряють парою ПР/НЕ.

Переваги

• Приймання деталі за секунди, без приладів і розрахунків